13 апреля 1993 года на станкостроительном заводе был собран первый отечественный компрессор для бытового холодильника.
Производство компрессоров на станкостроительном заводе является основным. Оно и понятно: компрессор – сердце холодильника. Его история насчитывает ровно 20 лет. Первый компрессор, вспоминает ведущий инженер-технолог производства компрессоров Александр Потоцкий, по конвейеру не пошел – его собирали вручную,
каждый по детальке. Он стал символом упорного труда всех специалистов станкостроительного, начиная от слесаря и заканчивая директором.
Помогли японцы и «Саньё»
В запуске первых компрессоров серии С-К в апреле 1993-го участвовали Иван Юдин, заместитель директора по производству, Виктор Латан, начальник механического цеха, Владимир Мельников, начальник цеха двигателей, Леонид Максименко, начальник цеха сборки и упаковки, Евгений Бугай, наладчик станков и манипуляторов с программным управлением, Генрих Лабуда, наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования, Любовь Букрей, слесарь механосборочных работ, Сергей Волколовский, заместитель начальника по сборке и производству, Николай Дударь, слесарь механосборочных работ, Петр Карнацевич, оператор автоматических линий, Анатолий Михневич, слесарь механосборочных работ, Михаил Пронько, оператор автоматических линий, Валерий Сергель, слесарь механосборочных работ, Олег Шакалис, оператор автоматических линий и многие, многие другие. Не так давно ушел на пенсию Генрих Лабуда, а все вышеперечисленные специалисты работают.
Впрочем, на станкостроительном заводе и сейчас трудятся почти две сотни высококлассных мастеров, которые запускали первый белорусский компрессор. Этому экспонату в заводском музее отведено самое почетное место.
Четкие иероглифы напоминают, что в этом историческом для республики, города, завода событии участвовали и японские специалисты. Именно в Японии по лицензии известной фирмы «Саньё» было закуплено технологическое оборудование для нового производства, оснастка и вся документация.
Первое оборудование в Барановичи пришло с далеких островов в 1992 году и под руководством японских специалистов монтировалось и налаживалось на месте. Но прежде, говорит Александр Потоцкий, сами строили цеха – были только голые стены. Одновременно набирали рабочих на новое производство, возили их на завод по выпуску компрессоров в Красноярске, на такое же предприятие в Можейкяй в Литву, откуда шли компрессоры на Минский завод холодильников. В Беларуси подобного производства не было. А многим специалистам, как наладчику пятого разряда Олегу Ковальчуку, посчастливилось поучиться в самой Японии.
Интерес – сильный стимул
– Мы с мастером Андреем Кудрицким работали на авиазаводе. А затем Советский Союз распался, самолеты ремонтировать перестали, и мы решили применить свои силы на другом перспективном предприятии, – рассказывает Олег Ковальчук. – Как пришли сюда в 93-м, так и работаем вместе до сих пор. Было чертовски интересно тогда, когда изучали новое оборудование, новую специфику неизвестного производства компрессоров, мне лично интересно на заводе и сейчас, спустя двадцать лет. Потому что не стоим на месте, модернизируемся, станки всё современнее, всё грамотнее. Приходится, знаете, голову поломать. Управление японским оборудованием фирмы «Саньё» было кнопочным, управление нынешним – швейцарским, немецким – ведется с помощью компьютера. Приходит станок с ЧПУ с одной программой, а мы его модернизируем, пишем другие. Мозги постоянно шевелятся – учимся сами, обучаем молодых.
Слушала увлеченного специалиста и радовалась за коллектив. Никто из моих собеседников не скрывал, что любовь к родному предприятию, гордость за ту продукцию, что выпускает коллектив, не показная – истинная.
– По долгу службы приходится бывать на разных предприятиях России, Украины, – продолжает Александр Потоцкий, – знакомиться с новой продукцией. Мы ведь поставляем компрессоры не только на головное предприятие «Атлант», но и на конвейеры российских заводов, обслуживаем сервисные организации. Горжусь, что их устраивает цена и качество наших компрессоров, что отдают предпочтение барановичской продукции, потому что она надежная.
С запуска линии на станкостроительном заводе и Елена Абашина, ведущий инженер-технолог производства компрессоров. Она начинала трудиться на участке сборки и там же остается. Вот с какой статистикой познакомила меня Елена Викторовна. 13 апреля 1993 года был собран первый компрессор, а в мае на Минском заводе холодильников изготовлена первая партия – 50 холодильников – с барановичскими компрессорами. Изначально мощность компрессорного производства была рассчитана на 1 миллион в год. К концу 1994 года на станкостроительном их выпустили 1,5 миллиона.
Увеличивались объемы выпуска компрессоров, расширялся модельный ряд. Спустя время базовую модель С-К модернизировали, а вскоре разработали и внедрили в массовое производство новые серии, уже экологически безопасные, на озонобезопасном хладоне. За что команде специалистов завода во главе с директором Владимиром Решетко была присуждена премия Министерства промышленности в области науки и техники.
В 2001 году на предприятии налажен серийный выпуск компрессоров, которые работают на изобутане. Он является экологически чистым газом, не разрушает озоновый слой атмосферы и не создает парниковый эффект.
Новый поворот
В моей памяти еще свежо торжество, когда барановичские станкостроители изготовили кривошипно-шатунный компрессор абсолютно новой серии ТL по лицензии немецкой фирмы «Данфосс».
– С точки зрения конструкции, – замечает Игорь Богушевич, заместитель начальника производства компрессоров, – технологичности, ресурсоемкости, энергоэффективности, экологичности эти компрессоры являются одними из самых совершенных в мире.
Это был новый поворот в истории компрессорного производства и завода в целом. В сравнении с японским немецкое оборудование «Данфос» имеет большую степень механизации и автоматизации. Это позволило значительно усовершенствовать технологию производства ранее выпускаемых моделей. А надежность барановичского компрессора, о чем говорили мои собеседники, остается одной из самых высоких на существующих рынках сбыта и не уступает аналогичному показателю ведущих мировых производителей.
Многим специалистам завода я задавала вопрос, пользуются ли они белорусскими холодильниками. Ответ был один: конечно, да!
– Я знаю все сильные и слабые стороны техники «Атлант». По-моему мнению, сильных больше, – убежден Олег Ковальчук. – У меня и холодильник наш, и стиральную машину свою приобрел. И, поверьте, качество стирки гораздо лучше, нежели было в прежней – марки «Индезит». Такие качество и надежность дают очень жесткие размеры деталей – у нас они составляют тысячные миллиметров. И не штучные, заметьте, – серийного производства.
– А почему наш потребитель, бывает, отдает предпочтение импортным холодильникам? – задаю вопрос моим собеседникам.
– Потому что их не надо размораживать, – поясняет Елена Абашина. – «Атлант» разрабатывает систему «no frost» (без мороза). Мы верим в хорошие перспективы.
Широкие перспективы у коллектива начались в 2000-е, когда годовая производственная мощность достигла 3,5 миллиона компрессоров. Все последующие годы заводчане держали стабильно высокую планку: не менее 2,5 миллиона в год. Такие же потребности производителей бытовых холодильников (станкостроители работают только по заявкам) будут удовлетворены и в этом году. А за 20 лет с конвейера барановичского станкостроительного завода сошло более 37 миллионов компрессоров.
История продолжается.
