В структуре хлопчатобумажного объединения в июле прошлого года появилась еще одна фабрика: швейная. Обособленное производство выделяется не только статусом – кардинально изменились подходы к организации труда.
Алла Лапковская пришла на хлопчатобумажное объединение в 2000 году. На швейном производстве, считай, с момента его основания. Казалось бы, что может измениться в монотонном труде швеи, чтобы она не утеряла энтузиазма в работе? Заработная плата? Да. Это главный стимул трудиться эффективно: «Здесь можно хорошо заработать». Но есть еще одна причина, которая удерживает Аллу именно здесь, на швейной фабрике хлопчатобумажного объединения. Это профессиональный интерес. Опытная швея не скрывает любопытства: «Хочу посмотреть, что у нас будет, что получится».
В старых стенах швейного производства более чем за год произошли заметные перемены. Теперь та же швея лишний раз, образно говоря, не повернет голову, чтобы не тратить драгоценных минут. Ей не надо бегать за тканью, перекладывать ее с одного стола на другой, отвлекаться на другие дела. Она только нажимает на педаль машины-автомата.
Здесь ушли от старого конвейерного производства и пришли к новой организации работы швей – так называемому модульному производству. Когда созданы отдельные участки, которые специализируются на пошиве определенного ассортимента. Определить, где шьют наволочки, простыни либо пододеяльники к тому или иному комплекту, помогают таблички с цифрами. Хорошим подспорьем в работе стали всевозможные приспособления, тележки для наволочек и стойки на колесиках для простыней.
Эти идеи предложил барановичским специалистам представитель немецкой консалтинговой компании, которого специально пригласили на фабрику. Проведя профессиональный аудит, опытный немец выдал немало интересных идей по оптимальной организации швейного производства. Вместе с нашими специалистами коллега из Германии сделал подробный анализ всего технологического процесса. К примеру, вплоть до того, в каком виде должна подаваться ткань. В практику воплотили далеко не всё из того, что было предложено, – исходили из реальных возможностей. Новое технологическое оборудование работает в швейном цехе, приобретен настольный комплекс для раскройного, организована своя типография.
На очереди автоматизация упаковочного процесса.
– Мы второй год в постоянном эксперименте, – говорит начальник швейного цеха Людмила Бруева. – Трудно. Но интересно.
Душа радуется от того, что на глазах и при твоем непосредственном участии происходят такие разительные перемены на производстве.
– Подчеркну: модернизацию, реконструкцию ведем, не останавливая производство, – добавляет заместитель директора швейной фабрики Игорь Кухарский.
В этом процессе задействованы и толковые специалисты ремонтно-механического цеха под руководством Виктора Слинко. Людмила Бруева в их адрес высказывает самые теплые слова благодарности: «С такой командой работать легко. Ребята оперативно откликаются на все наши просьбы, колдуют над каждой гайкой, над каждым винтиком».
Команда единомышленников сложилась и на самой швейной фабрике. Ставку здесь делают на молодых. У них здоровые амбиции и есть возможность расти, проявить себя. Из своего коллектива выросли два грамотных мастера – директор фабрики Валерий Рогацевич доволен специалистами.
К слову, на фабрике нет текучести кадров – это еще один важный нюанс грамотного хозяйствования. А вот швей готовы принять и сегодня: производство расширяется. Уже сегодня площадь фабрики свыше полутора тысяч квадратных метров.
В мае-июне прошлого года швейники БПХО выпускали 17 000 двуспальных комплектов постельного белья, в июне нынешнего – уже 72-74 тысячи. А предполагается выйти на 120 тысяч комплектов в месяц. Из всего портфеля заказов удельный вес постельного белья составляет более 80%. Мастерицы шьют столовое белье, сувенирную продукцию – потребность того или иного ассортимента диктует рынок. Праздники меняют сложившееся соотношение в сторону сувенирной продукции. Немало продукции идет на экспорт.
– Мы уже не в тоннеле, думаю, вышли из него, – рассуждает Валерий Рогацевич. – Но сделать надо еще очень много, не затягивая этот процесс на длительный срок.
В ближайшей перспективе швея фабрики будет знать, и сколько она заработала за смену. Так что у Аллы Лапковской и ее подруг такие шансы!..
